3500塊大型管廊預(yù)制件的背后
本報(bào)特約記者 孟凡榮 通訊員 張守濤
十月，是個(gè)收獲的季節(jié)。匯川建材卓遠(yuǎn)科技公司3500塊6150立方中石化大型管廊構(gòu)件開(kāi)始陸續(xù)發(fā)貨。運(yùn)輸車(chē)隊(duì)滿載一車(chē)車(chē)構(gòu)件轟隆隆地開(kāi)出廠區(qū)，一派蒸蒸日上的喜悅氛圍，讓苦戰(zhàn)一個(gè)月生產(chǎn)備貨的匯川卓遠(yuǎn)職工心情澎湃。
施工工地上，一條筆直的管廊鋪設(shè)開(kāi)來(lái)，旁邊是等待填充的大型電纜，施工場(chǎng)面簡(jiǎn)潔而壯觀。中石化大型管廊預(yù)制構(gòu)件順利鋪設(shè)，充分展示了預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、清水面、高質(zhì)量、施工快速的預(yù)制優(yōu)點(diǎn)。
大軍未動(dòng)，謀劃先行。九月上旬訂單確認(rèn)，生產(chǎn)時(shí)間僅有一個(gè)月，如何壓縮模具數(shù)量、提高生產(chǎn)效率成為貫徹生產(chǎn)過(guò)程始終的難題。接到訂單后，公司迅速?zèng)Q斷，成立了由生產(chǎn)、質(zhì)檢、維修、圖紙優(yōu)化、混凝土等方面技術(shù)人員組成的項(xiàng)目推進(jìn)小組，從生產(chǎn)方案、模具訂購(gòu)數(shù)量、模具優(yōu)化、拆模技術(shù)、混凝土配方等方面進(jìn)行全方位分析、研究。技術(shù)員們對(duì)著圖紙進(jìn)行頭腦風(fēng)暴式的探討和嘗試，并與維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行模具優(yōu)化，思索用最少的模具完成訂單，測(cè)算著生產(chǎn)成本和時(shí)間成本。經(jīng)測(cè)算需要120套模具，公司決定先訂購(gòu)20套試生產(chǎn)，抽調(diào)70名精干員工組成生產(chǎn)突擊隊(duì)，24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)。
問(wèn)渠那得清如許，為有源頭活水來(lái)。在緊張的生產(chǎn)過(guò)程中涌現(xiàn)出一批有想法有擔(dān)當(dāng)?shù)膬?yōu)秀員工，他們的“金點(diǎn)子”讓每一道工序都向著更快、更省、更好的方向改進(jìn)。在節(jié)能減耗、提產(chǎn)增效專(zhuān)題會(huì)上，新員工劉祥龍?zhí)岢鲣摻钣昧蟽?yōu)化方案，一個(gè)構(gòu)件減少7.5千克鋼筋，3500個(gè)構(gòu)件節(jié)約鋼材26噸；盧緒彬提出空出兩臺(tái)行吊專(zhuān)門(mén)用于電纜溝生產(chǎn)運(yùn)行方案，提高了行車(chē)運(yùn)行效率，為構(gòu)件存放貨場(chǎng)清空贏得了時(shí)間，確保了生產(chǎn)流暢；生產(chǎn)班組提出“添加蒸養(yǎng)設(shè)備提高模具使用率”方案，通過(guò)增加7臺(tái)蒸養(yǎng)機(jī)，使用50套模具每天生產(chǎn)兩輪，將模具訂購(gòu)計(jì)劃在120套的基礎(chǔ)上減少了70套。創(chuàng)新，讓生產(chǎn)成本越來(lái)越低，生產(chǎn)效率越來(lái)越高。
艱難方顯勇毅，磨礪始得玉成。生產(chǎn)經(jīng)理張守濤說(shuō)：“這一個(gè)月我都盯在這里，不完成管廊訂單不回家了�！惫芾砣藛T隨時(shí)待命，老員工帶頭，新員工主動(dòng)學(xué)習(xí)分擔(dān)，半夜車(chē)間都是燈火通明，聽(tīng)到最多的話就是“這活我來(lái)干”“你去休息會(huì)，我盯著”“已經(jīng)處理完了”“這樣干是不是更好……”前期模具到場(chǎng)時(shí)間多為凌晨，但是無(wú)論多晚或無(wú)論多早，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)都在模具到場(chǎng)第一時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)、生產(chǎn)，將“模具不空，蒸養(yǎng)不斷，24小時(shí)生產(chǎn)”的趕工原則貫徹到底。從空蕩的專(zhuān)用貨場(chǎng)到3500塊電纜溝排列齊整，匯川卓遠(yuǎn)團(tuán)隊(duì)僅用了30天。
9月25日，公司接到了中石化發(fā)貨指令，迎來(lái)了檢驗(yàn)與收獲的階段。中石化方面對(duì)供貨要求嚴(yán)格、各項(xiàng)指標(biāo)要求很高，但仍然對(duì)產(chǎn)品高度認(rèn)可。當(dāng)?shù)谝粔K管廊構(gòu)件安裝好后，匯川人懸著的心終于踏實(shí)了。隨著施工進(jìn)度的加快，公司派駐技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)吊裝作業(yè)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)安裝，讓服務(wù)深入工地現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸班組“靠上、拼上、豁上”24小時(shí)保供應(yīng)，公司由最初的一天發(fā)貨幾車(chē)到20多車(chē)。
生產(chǎn)時(shí)有多疲憊，發(fā)貨時(shí)就多有成就感。一個(gè)月的全力拼搏，成就了一天發(fā)貨20車(chē)“管廊構(gòu)件”的壯觀場(chǎng)景，這是匯川卓遠(yuǎn)職工踐行丁杰董事長(zhǎng)提出的“靠上、拼上、豁上，真干、實(shí)干、會(huì)干”十二字方針精神的真實(shí)寫(xiě)照，這更是一份生生不息的興業(yè)力量。
十月，是個(gè)收獲的季節(jié)。匯川建材卓遠(yuǎn)科技公司3500塊6150立方中石化大型管廊構(gòu)件開(kāi)始陸續(xù)發(fā)貨。運(yùn)輸車(chē)隊(duì)滿載一車(chē)車(chē)構(gòu)件轟隆隆地開(kāi)出廠區(qū)，一派蒸蒸日上的喜悅氛圍，讓苦戰(zhàn)一個(gè)月生產(chǎn)備貨的匯川卓遠(yuǎn)職工心情澎湃。
施工工地上，一條筆直的管廊鋪設(shè)開(kāi)來(lái)，旁邊是等待填充的大型電纜，施工場(chǎng)面簡(jiǎn)潔而壯觀。中石化大型管廊預(yù)制構(gòu)件順利鋪設(shè)，充分展示了預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、清水面、高質(zhì)量、施工快速的預(yù)制優(yōu)點(diǎn)。
大軍未動(dòng)，謀劃先行。九月上旬訂單確認(rèn)，生產(chǎn)時(shí)間僅有一個(gè)月，如何壓縮模具數(shù)量、提高生產(chǎn)效率成為貫徹生產(chǎn)過(guò)程始終的難題。接到訂單后，公司迅速?zèng)Q斷，成立了由生產(chǎn)、質(zhì)檢、維修、圖紙優(yōu)化、混凝土等方面技術(shù)人員組成的項(xiàng)目推進(jìn)小組，從生產(chǎn)方案、模具訂購(gòu)數(shù)量、模具優(yōu)化、拆模技術(shù)、混凝土配方等方面進(jìn)行全方位分析、研究。技術(shù)員們對(duì)著圖紙進(jìn)行頭腦風(fēng)暴式的探討和嘗試，并與維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行模具優(yōu)化，思索用最少的模具完成訂單，測(cè)算著生產(chǎn)成本和時(shí)間成本。經(jīng)測(cè)算需要120套模具，公司決定先訂購(gòu)20套試生產(chǎn)，抽調(diào)70名精干員工組成生產(chǎn)突擊隊(duì)，24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)。
問(wèn)渠那得清如許，為有源頭活水來(lái)。在緊張的生產(chǎn)過(guò)程中涌現(xiàn)出一批有想法有擔(dān)當(dāng)?shù)膬?yōu)秀員工，他們的“金點(diǎn)子”讓每一道工序都向著更快、更省、更好的方向改進(jìn)。在節(jié)能減耗、提產(chǎn)增效專(zhuān)題會(huì)上，新員工劉祥龍?zhí)岢鲣摻钣昧蟽?yōu)化方案，一個(gè)構(gòu)件減少7.5千克鋼筋，3500個(gè)構(gòu)件節(jié)約鋼材26噸；盧緒彬提出空出兩臺(tái)行吊專(zhuān)門(mén)用于電纜溝生產(chǎn)運(yùn)行方案，提高了行車(chē)運(yùn)行效率，為構(gòu)件存放貨場(chǎng)清空贏得了時(shí)間，確保了生產(chǎn)流暢；生產(chǎn)班組提出“添加蒸養(yǎng)設(shè)備提高模具使用率”方案，通過(guò)增加7臺(tái)蒸養(yǎng)機(jī)，使用50套模具每天生產(chǎn)兩輪，將模具訂購(gòu)計(jì)劃在120套的基礎(chǔ)上減少了70套。創(chuàng)新，讓生產(chǎn)成本越來(lái)越低，生產(chǎn)效率越來(lái)越高。
艱難方顯勇毅，磨礪始得玉成。生產(chǎn)經(jīng)理張守濤說(shuō)：“這一個(gè)月我都盯在這里，不完成管廊訂單不回家了�！惫芾砣藛T隨時(shí)待命，老員工帶頭，新員工主動(dòng)學(xué)習(xí)分擔(dān)，半夜車(chē)間都是燈火通明，聽(tīng)到最多的話就是“這活我來(lái)干”“你去休息會(huì)，我盯著”“已經(jīng)處理完了”“這樣干是不是更好……”前期模具到場(chǎng)時(shí)間多為凌晨，但是無(wú)論多晚或無(wú)論多早，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)都在模具到場(chǎng)第一時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)、生產(chǎn)，將“模具不空，蒸養(yǎng)不斷，24小時(shí)生產(chǎn)”的趕工原則貫徹到底。從空蕩的專(zhuān)用貨場(chǎng)到3500塊電纜溝排列齊整，匯川卓遠(yuǎn)團(tuán)隊(duì)僅用了30天。
9月25日，公司接到了中石化發(fā)貨指令，迎來(lái)了檢驗(yàn)與收獲的階段。中石化方面對(duì)供貨要求嚴(yán)格、各項(xiàng)指標(biāo)要求很高，但仍然對(duì)產(chǎn)品高度認(rèn)可。當(dāng)?shù)谝粔K管廊構(gòu)件安裝好后，匯川人懸著的心終于踏實(shí)了。隨著施工進(jìn)度的加快，公司派駐技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)吊裝作業(yè)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)安裝，讓服務(wù)深入工地現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸班組“靠上、拼上、豁上”24小時(shí)保供應(yīng)，公司由最初的一天發(fā)貨幾車(chē)到20多車(chē)。
生產(chǎn)時(shí)有多疲憊，發(fā)貨時(shí)就多有成就感。一個(gè)月的全力拼搏，成就了一天發(fā)貨20車(chē)“管廊構(gòu)件”的壯觀場(chǎng)景，這是匯川卓遠(yuǎn)職工踐行丁杰董事長(zhǎng)提出的“靠上、拼上、豁上，真干、實(shí)干、會(huì)干”十二字方針精神的真實(shí)寫(xiě)照，這更是一份生生不息的興業(yè)力量。